2,5MM Adım Konektörü LED'i

L2503: 2,5 mm Aralıklı LED Konektörü

Ürüne Genel Bakış

L2503 serisi konektörler, ultra-kompakt LED aydınlatma sistemlerinin alan kısıtlamalarını ve uzun-vadeli operasyonel kararlılık gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak optimize edilmiştir ve mikro-cihazların seri üretimi için endüstriyel-sınıf bir ara bağlantı çözümü sunar.

 

1. Ultra-kompakt tasarım: Optimize edilmiş, minyatürleştirilmiş bir yapıyla birleştirilmiş 2,5 mm'lik merkez--merkez aralığıyla{-bu konektör, sınırlı PCB alanı içinde verimli ara bağlantı sağlar. Bir dizi arayüz arasında uyumluluğu korurken LED cihazların ultra-kompakt ve hafif tasarımını destekler.
2. Yüksek-Sıcaklığa-Dayanıklı Yalıtım Sistemi: LED armatürlerin yüksek-sıcaklıktaki çalışma ortamlarında bile istikrarlı yalıtım performansını korumak için mühendislik-sınıfı yalıtım malzemeleri kullanır, sızıntı ve kısa devre riskini önler ve mikro- armatürlerin kapalı çalışma ortamlarına uygun hale getirir.
3. Düşük-Kayıplı Kontak Tasarımı: Optimize edilmiş bir kontak terminali yapısı, düşük kontak direnci sağlar, güç aktarımı kayıplarını azaltır ve mikro-aydınlatma sistemlerinin genel enerji verimliliğini artırır.
4. Süreç Uyumluluğu: Yüzeye-montajlı pim yapısı, SMT yerleştirme ve yeniden akışlı lehimleme süreçlerini destekleyerek LED armatür PCB'leriyle verimli entegrasyona olanak tanır ve seri üretim taleplerini karşılar.

Jiankun'un üretim süreci, elektronik üretimine yönelik profesyonel kalite kontrol standartlarına uyar ve üç temel aşamaya ayrılır: aşağıda ayrıntılı olarak belirtildiği gibi ön-uç üretim, orta-uç üretim ve kalite kontrol ve arka-uç depolama ve teslimat:
 

Ön-Son Süreç: Bileşen Oluşturma
1. Terminal Damgalama ve Şekillendirme
Hammadde olarak yüksek-saflıkta bakır şerit kullanan, terminal boşluklarını soğuk-biçimlendirmek için yüksek-hızlı hassas damgalama ekipmanı kullanılır. Terminallerin yapısal hassasiyeti ve mekanik mukavemeti sıkı bir şekilde kontrol edilerek daha sonraki elektrik bağlantısı performansının temelini oluşturur.
2. Terminal Kaplaması
Nitelikli harici tedarikçiler, terminallerin iletkenliğini, oksidasyon direncini ve takma/çıkarma dayanıklılığını geliştirmek için altın kaplama, kalay kaplama ve nikel kaplama gibi yüzey işlemlerini gerçekleştirirken RoHS ve REACH gibi sektör çevre ve güvenilirlik gereksinimlerini karşılar.
3. Plastik Muhafazaların Enjeksiyonla Kalıplanması
Mühendislik plastik peletleri (PA66 ve LCP gibi) hassas enjeksiyonlu kalıplama makineleri kullanılarak yüksek sıcaklıklarda eritilir ve konektör muhafazasını oluşturmak için kalıplara enjekte edilir, böylece boyutsal stabilite, yalıtım performansı ve sıcaklık direnci sağlanır.
 

Orta-Süreç Üretimi ve Kalite Kontrolü
1. Otomatik Montaj
Yüksek-hızlı pin yerleştirme ekipmanı, elektrolizle kaplanmış terminalleri enjeksiyonla kalıplanmış muhafazaya hassas bir şekilde yerleştirmek ve kilitlemek için-kullanılarak konektörün elektrik bağlantı yapısını oluşturur. Bir görüş konumlandırma sistemi, tüm süreç boyunca montaj doğruluğunu sağlar.
2. CCD Görsel İnceleme
Yüksek-çözünürlüklü bir CCD görsel denetim sistemi, ±0,01 mm'ye kadar algılama doğruluğu ile hata kusurlarını (terminal deformasyonu veya plastik muhafazadaki parlama gibi) ve boyutsal doğruluğu (terminal hizalama sapması gibi) otomatik olarak incelemek için kullanılır.
3. Bant-ve-Makara Paketleme
Nitelikli ürünler, alt müşterilerin SMT otomatik yerleştirme süreci gereksinimlerini karşılamak ve aynı zamanda nakliye ve depolama sırasında hasarları önlemek için taşıyıcı bantlar ve kaplama bantları üzerinde paketlenir.
4. Nihai %100 Muayene
Ürünlerin IATF 16949 gibi endüstri kalite sistemi gereksinimlerine uygun olmasını sağlamak için, birleşik bir "manuel görsel inceleme + elektriksel performans testi" süreci aracılığıyla, konektörün temel elektriksel ölçümlerini-süreklilik, dayanım voltajı ve yalıtım direnci gibi- doğrularız.
 

Arka-Depolama ve Teslimat
1. Toplu-Tabanlı Envanter Yönetimi
Nitelikli ürünler WMS (Depo Yönetim Sistemi) aracılığıyla taranır ve envantere alınır; bu, üretim partisinin izlenebilirliğine, dinamik envanter kontrolüne ve İlk-Giren, İlk-Çıkar (FIFO) yönetimine olanak sağlar.
2. Siparişin Gerçekleştirilmesi ve Gönderim
Müşteri sipariş gereksinimlerine göre toplama ve hazırlık tamamlanır ve sevkiyatlar lojistik sistemi üzerinden düzenlenir. Zamanında teslimatı ve izlenebilir kaliteyi sağlamak için süreç boyunca parti izlenebilirlik raporları ve Uygunluk Sertifikası (COC) sağlanır.

Jiankun Connectors'ın temel üretim üssü, ham maddelerden bitmiş ürünlere kadar tüm üretim sürecini kapsayan tamamen özerk bir uçtan uca-uca-üretim sistemi tarafından desteklenmektedir. Tesis, özel atölye düzenleri ve üretim aşamaları arasındaki hassas iş bölümü sayesinde, ürün tutarlılığı, güvenilirlik ve zamanında sipariş teslimatı için sağlam bir temel sağlayan-son derece verimli ve kontrol edilebilir bir kapalı döngü üretim sistemi kurmuştur-.
 

1. Enjeksiyon Kalıplama Atölyesi
Yüksek-hassas elektrikli enjeksiyon kalıplama makineleri ve sıcaklık-kontrollü kalıp sistemleriyle donatılan bu atölye, ürün muhafazalarını ve yalıtım bileşenlerini kalıplamak için PA ve PBT gibi- yüksek performanslı mühendislik plastiklerini kullanıyor. Proses parametrelerinin sıkı kontrolü ve kapsamlı bir kalıp bakım sistemi sayesinde atölye, tutarlı bileşen boyutları, pürüzsüz yüzeyler ve mükemmel mekanik mukavemet ve hava koşullarına dayanıklılık sağlar ve böylece ürünlerin kaynaktan yapısal güvenilirliğini garanti eder.
 

2. Damgalama Mağazası
Çok istasyonlu hassas damgalama presleri ve progresif kalıplarla donatılan bu tesis, terminallerin damgalanması, bükülmesi ve kesilmesi gibi işlemleri sürekli olarak gerçekleştirmek için hammadde olarak yüksek iletkenliğe sahip elektrolitik bakır şerit kullanıyor. Terminal profillerinin boyutsal doğruluğunu, yaylı tırnakların tutarlılığını ve kesitlerin kalitesini sağlamak için damgalama işlemi sırasında basınç ve yer değiştirme gerçek zamanlı olarak izlenir, böylece daha sonraki elektrokaplama için güvenilir, boyutsal olarak hassas ve çapaksız iş parçaları sağlanır.
 

3. Montaj Atölyeleri I ve II
Bu atölyelerde, terminallerin ve plastik mahfazaların hassas montajını sağlamak için titreşimli besleme, hassas kıvırma ve{0}hat içi inceleme işlevlerini entegre eden tam otomatik montaj hatları bulunur. Hatlar, sıkma işlemi sırasında takma kuvvetini ve konum sapmalarını gerçek zamanlı olarak izleyen, aynı zamanda görünüm ve montaj boyutlarının ilk denetimlerini gerçekleştirerek kusurlu ürünlerin sonraki aşamalara girmesini etkili bir şekilde önleyen kuvvet sensörleri ve CCD görüş sistemleriyle donatılmıştır.
Tamamen otonom üretim sürecimiz yalnızca "enjeksiyon kalıplama-damgalama-galvanik kaplama-montaj-muayene" iş akışının tamamını kapsamakla kalmaz, aynı zamanda-proses parametrelerinin, kalite verilerinin ve üretim durumunun MES sistemi aracılığıyla gerçek zamanlı izlenebilirliğine de olanak tanır. Bu sistem, tüm tedarik zinciri boyunca ürün kalitesi üzerinde sürekli kontrolü sürdürürken, üretim kapasitesi ve teslimat esnekliği sağlar ve son derece güvenilir bağlantı çözümleri için müşteri taleplerini tutarlı bir şekilde karşılar.

JKUN, depolama ve nakliye sırasında ürün bütünlüğünü, izlenebilirliğini ve teslimat verimliliğini sağlamak için standartlaştırılmış bir ürün paketleme ve lojistik yönetim sistemi kurmuştur.
 

1. Standartlaştırılmış Paketleme ve Depolama
Ürünler, endüstri standartlarına uygun koruyucu ambalaj kullanılarak paketlenir: dahili olarak anti-taşıyıcı bant veya kabarcıklı tepsilerle sabitlenir ve harici olarak, . Her kutuda ürün modeli, miktarı ve üretim parti numarası açıkça etiketlenmiştir. Paketlendikten sonra kutular, tek tip spesifikasyonlara göre ahşap paletler üzerine istiflenir ve mekanize forklift operasyonlarını ve toplu taşımayı kolaylaştırmak için streç filmle sabitlenir.
Ürünler orijinal ambalajlarında saklanmalı ve temiz, kuru ve iyi havalandırılan-profesyonel bir depo ortamında saklanmalıdır. Önerilen saklama koşulları şunlardır: sıcaklık 15 derece –25 derece, bağıl nem %60'ın altında. Doğrudan güneş ışığından, aşırı sıcaklık dalgalanmalarından veya aşındırıcı maddelerle birlikte depolamaktan kaçının. Uzun süreli basınçtan kaynaklanan deformasyonu veya hasarı önlemek için istifleme katmanlarının sayısı ambalaj etiketi gerekliliklerine uygun olmalıdır.
 

2. Çeşitli Gönderi Seçenekleri
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere esnek ve özelleştirilebilir ulaşım hizmetleri sunuyoruz:

• Yurtiçi Tam Kamyon Yükü (FTL)/Kamyon Yükünden Az (LTL) Lojistiği: Kapıdan-kapıya-kapsamlı, büyük-hacimli siparişler için uygundur;
• Uluslararası Ekspres: Numune ve acil sipariş ihtiyaçlarını karşılamak için UPS, DHL, FedEx ve TNT gibi küresel ağları destekler;
• Hava ve Deniz Taşımacılığı: Farklı zamana-hassas ve maliyet gereksinimleri olan ihracat siparişlerine uygun, kapıdan{0}}limana-ve kapıdan-kapıdan-kapıya seçenekleri de dahil olmak üzere uluslararası lojistik çözümleri sunuyoruz.

Taşımacılık çözümleri, müşterinin konumu, teslimat zaman çizelgeleri, bütçesi ve gönderi hacmine göre kapsamlı bir şekilde optimize edilir ve süreç boyunca uçtan uca-lojistik takip bilgilerini sağlarız.
 

3. Taşıma Güvenliği ve Operasyonel Yönergeler
Nakliye sırasında, ürünün kirlenmesini veya hasarlı dış ambalajın neden olduğu mekanik hasarı önlemek için ambalajın keskin nesnelerle, ağır basınçla veya şiddetli darbelerle delinmesine karşı korunması gerekir. Uygun taşıma ve depolama koşulları altında bu ürün, personel için aşırı sağlık tehlikesi oluşturmaz. Yükleme, boşaltma ve ambalajdan çıkarma sırasında genel endüstriyel güvenlik standartlarına uyulması, ambalaj malzemelerinin uygun şekilde imha edilmesi ve temiz ve düzenli bir çalışma ortamının sürdürülmesi tavsiye edilir.
Tedarik zincirinin güvenilirliği ve istikrarı için uçtan uca destek sağlayarak sistematik paketleme, depolama ve nakliye yönetimi yoluyla ürünlerin müşterilere zamanında ve mükemmel durumda teslim edilmesini sağlamaya kararlıyız.

Jiankun'un kalite yönetim sistemi, uluslararası kabul görmüş sertifikasyon standartları çerçevesi üzerine kurulmuştur. Çok-boyutlu sistem sertifikaları ve uçtan-uca-süreç kontrolü aracılığıyla ürünlerimizin tutarlı kalitede olmasını, düzenlemelerle uyumlu olmasını ve küresel pazar gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz:
 

Yetkili Sertifikalarla Desteklenen Kalite Güvence Sistemi
Kalite, çevre ve sektöre-özel alanları kapsayan bir uyumluluk sistemi kurduk. Temel sertifikalarımız ve bunların ilgili kapsamları şunları içerir:
1. IATF 16949 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi Belgelendirmesi
Otomotiv elektronik ürünlerine (araç içi konektörler ve gövde kontrol sistemi bileşenleri gibi) ilişkin kalite kontrol gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan bu sistem, tasarım ve üretimden teslimata kadar-tüm ürün yaşam döngüsünü kapsar. Ürünlerin otomotiv endüstrisinin yüksek güvenilirlik ve stabiliteye yönelik sıkı standartlarını karşılamasını sağlamak için FMEA (Arıza Modu ve Etkileri Analizi) ve SPC (İstatistiksel Proses Kontrolü) gibi araçları içerir.
2. ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Belgesi
Sipariş incelemesi ve hammadde tedarikinden bitmiş ürün teslimatına kadar tüm ürün kategorileri için standartlaştırılmış kalite kontrol süreçleri oluşturarak, ürün tutarlılığını ve müşteri gereksinimlerine tam uyum sağlamak için kalite hedeflerinin niceliksel yönetimini ve her aşamada sürekli iyileştirmeyi mümkün kılar.
3. ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Belgelendirmesi
Ürün kalitesini çevresel uyumlulukla dengelemek için düşük-kirlilik, geri dönüştürülebilir malzemeler ve süreçler kullanarak çevre dostu ilkeleri üretim ve kalite kontrol süreçlerimize dahil ediyoruz.
4. UL/CUL Güvenlik Sertifikası
Ürünler, elektrik performansı ve malzeme alev geciktiriciliği gibi ölçümlerin Kuzey Amerika pazarı güvenlik düzenlemelerini karşılayarak son- kullanıcı uygulamalarında elektrik güvenliğini sağladığı ABD ve Kanada güvenlik standardı testlerini geçmiştir.
5. CE Uygunluk Sertifikası
Ürünler, Avrupa Birliği pazarının elektromanyetik uyumluluk (EMC) ve güvenlik performansına ilişkin düzenleyici gerekliliklerini karşılayarak, AB ve CE standartlarını tanıyan küresel pazarlarda yasal olarak satılmalarına olanak tanır.
 

Uçtan-Uca-Kalite Kontrol Önlemleri
Yukarıda bahsedilen sertifikasyon sistemine dayanarak, "gelen malzemeleri-üretim-bitmiş ürünleri" kapsayan tam bir-kalite zinciri zinciri oluşturduk:
1. Giriş Kalite Kontrolü (IQC)
Hammaddelerin (bakır şeritler, mühendislik plastikleri ve kaplama malzemeleri gibi) %100 giriş denetimini gerçekleştiriyoruz. IATF 16949 standardını esas alarak hammadde kabul spesifikasyonlarını oluşturduk. Kimyasal bileşim analizi, boyut incelemesi ve hava koşullarına dayanıklılık testi gibi testler aracılığıyla, ham maddelerin ürün tasarım spesifikasyonlarını karşılamasını sağlıyoruz ve-uygun olmayan malzemelerin üretim sürecine girmesini önlüyoruz.
2.-Süreç İçi Kalite Kontrolü (IPQC)
Her üretim aşamasına (damgalama, enjeksiyonlu kalıplama, elektrokaplama ve montaj) özel süreç denetçileri atanır. Temel proses parametrelerini (damgalama boyut toleransları ve enjeksiyon kalıplama sıcaklıkları gibi) izlemek için SPC araçlarını kullanıyoruz. Ayrıca,-çift-kilit plakası ikincil kilitleme ve harici kanca kilitleme mekanizmaları gibi-yapısal özelliklerin hat içi incelemeleri yoluyla-üretim sürecinin ISO 9001 standartlarına uygun olmasını sağlıyoruz ve uygun olmayan ürünlere üretim sırasında derhal müdahale ediyoruz.
3. Nihai Ürün Denetimi (FQC)
Sevkiyattan önce tüm bitmiş ürünler üzerinde, elektriksel performansı (temas direnci, nominal akım), mekanik performansı (tutma kuvveti, takma/çıkarma çevrim ömrü) ve çevresel uyumluluğu (titreşim, sıcaklık ve nem döngüsü) kapsayan kapsamlı bir inceleme gerçekleştirilir. UL/CUL/CE standartlarına karşılık gelen güvenlik ve uyumluluk ölçümleri de doğrulanmıştır. Ürünler ancak bu kontrollerden geçtikten sonra stoklara kabul edilmekte ve teslim edilen ürünlerin %100 uygunluğu sağlanmaktadır.
 

Kalite İzlenebilirliği ve Sürekli İyileştirme
Hammaddelerin kaynağını, üretim süreçlerini ve test verilerini parti numaraları aracılığıyla takip etmemize olanak tanıyan benzersiz bir ürün tanımlama ve izlenebilirlik sistemi kurduk. Ayrıca ISO 9001'in sürekli iyileştirme gereklilikleri uyarınca, kalite kontrol süreçlerini optimize etmek ve ürün kalitesinin dinamik olarak iyileştirilmesini sağlamak için müşteri geri bildirimlerini ve üretim süreci verilerini düzenli olarak topluyoruz.

2013 yılında kurulan Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), konnektörlerin Ar-Ge, tasarımı, üretimi ve satışında uzmanlaşmış, ulusal-yüksek-düzeyde bir teknoloji kuruluşudur. Hassas elektronik ara bağlantılar alanında köklü olan şirket, otomotiv konnektörleri (araç aydınlatması, araç içi elektroniği ve elektronik kontrol sistemlerine yönelik çözümler dahil), yeni enerji konnektörleri (kapsayan) merkezli bir ürün portföyü geliştirmiştir. pil yönetimi, şarj arayüzleri ve yüksek-voltaj güç dağıtım sistemleri), endüstriyel ve tüketici elektroniği konnektörleri ve özel LED aydınlatma konnektörleri ile müşterilere son derece güvenilir, özelleştirilmiş ara bağlantı çözümleri sunar.

Şirket, uluslararası kalite yönetim sistemlerine sıkı sıkıya bağlıdır ve başarıyla ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ve otomotiv endüstrisi için yetkili IATF 16949 sertifikasının yanı sıra UL, CUL ve CE gibi çok sayıda uluslararası ürün güvenliği sertifikasını almıştır. Ayrıca şirketin test laboratuvarı, Çin Ulusal Akreditasyon Servisi tarafından akredite edilmiştir. Uygunluk Değerlendirmesi (CNAS) için, uluslararası standartlara uygun olarak bağımsız test ve doğrulama yapma yeteneği sağlar.

Jiankun ileriye dönük olarak yapay zeka, 5G iletişim ve yeni enerji gibi stratejik sektörlere odaklanmaya devam ederken teknolojik ayak izini ve sektör uygulamalarını derinleştirecek. Sistematik bir pazar stratejisi, kapsamlı bir teknik destek ağı ve profesyonel, dinamik bir Ar-Ge ve operasyon ekibi aracılığıyla şirket, hızla büyüyen pazar segmentlerinde hızlı bir şekilde bağımsız teknolojik yeniliklere ve sürdürülebilir kalkınmaya ulaşmaya ve müşterilere daha rekabetçi bağlantı teknolojisi ürünleri ve hizmetleri sunmaya kendini adamıştır.