Araba Far Konnektör Çeşitleri

A2004-QA2014: 2,0 mm aralıklı araba far ampulü konnektörü

A2004-QA2014 Serisi (YEONHO-PHB/PHSD Serisiyle Uyumlu)

YEONHO-PHB/PHSD serisi standartlarıyla uyumlu, kablo--kart-uygulamaları için özel olarak tasarlanan 2,0 mm aralıklı tasarım, kompakt devre düzenleri için uygundur. Mandal mekanizması bağlantının yanlışlıkla kesilmesi riskini ortadan kaldırır; yüksek-sıcağa-dayanıklı mühendislik plastiği muhafazası, fosfor bronz altın-kaplamalı kontaklarla bir araya gelerek istikrarlı iletkenlik ve korozyon direnci sağlar ve -40 dereceden 105 dereceye kadar değişen ortamlara kolayca dayanır. Otomotiv, endüstriyel ekipman ve tüketici elektroniği dahil olmak üzere çeşitli uygulamalardaki bağlantı gereksinimlerini karşılamak için birden fazla pin konfigürasyonu (4–32 pin) bulunan AWG 24–26 kablo ölçülerini destekler.

• LED araç aydınlatma modüllerinde kullanılır
• İkincil bir kilitleme mekanizması, terminal tutma ve ayrılmayı önleyici-yapıyı güçlendirerek daha güvenilir elektrik performansı sağlar
• Ürün terminalleri, pimler ve terminaller arasında çift-taraflı temasa sahip, tamamen kapalı dört-taraflı bir yapıya sahiptir; kart-kablo-kablo arayüzü ise titreşim direnci, yüksek tutma kuvveti ve istikrarlı temas için performans gereksinimlerini karşılamak üzere harici bir kanca kilitleme mekanizması kullanır.

Uygun kablo ölçüsü: AWG #24–26

Bu konektör, otomotiv elektroniği, tüketici elektroniği, akıllı ev aletleri ve benzeri uygulamalardaki kart--kart ve kablo--kart{-bağlantıları için özel olarak tasarlanmıştır ve çeşitli sinyal ve güç bağlantısı gereksinimleriyle büyük ölçüde uyumludur.

Ürün, ayrılmayı önlemek için ikincil bir kilitleme mekanizmasına ve dört tarafında tamamen kapalı terminallere sahiptir. Pimler ve terminaller arasındaki çift-taraflı temas ve harici kanca kilitleme mekanizmasıyla bir araya gelerek, aracın çalışması sırasında titreşime ve darbeye etkili bir şekilde direnç göstererek yüksek tutma kuvveti ve temas stabilitesi sağlar.

2,0 mm aralıklı tasarımıyla, 100MΩ'dan büyük veya ona eşit bir yalıtım direnci ve 25mΩ'dan küçük veya ona eşit bir kontak direnci ile 2A AC/DC'lik bir nominal akımı ve 250V AC/DC'lik bir nominal voltajı destekler. 1000V AC/dakika'ya kadar voltaja dayanır ve -40 derece ila +105 derece arasındaki geniş sıcaklık aralığında güvenilir bir şekilde çalışır. AWG #24–26 kablo göstergeleri ile uyumludur ve çeşitli elektronik cihazlar için güvenli, sağlam ve uzun ömürlü elektrik bağlantısı garantisi sağlar.

Jiankun'un üretim süreci, elektronik üretimine yönelik profesyonel kalite kontrol standartlarına uyar ve üç temel aşamaya ayrılır: aşağıda ayrıntılı olarak belirtildiği gibi ön-uç üretim, orta-uç üretim ve kalite kontrol ve arka-uç depolama ve teslimat:
Ön{0}}Son Süreç: Bileşen Oluşturma
1. Terminal Damgalama ve Şekillendirme
Hammadde olarak yüksek-saflıkta bakır şerit kullanan, terminal boşluklarını soğuk-biçimlendirmek için yüksek-hızlı hassas damgalama ekipmanı kullanılır. Terminallerin yapısal hassasiyeti ve mekanik mukavemeti sıkı bir şekilde kontrol edilerek daha sonraki elektrik bağlantısı performansının temelini oluşturur.
2. Terminal Elektrokaplama
Altın kaplama, kalay kaplama ve nikel kaplama gibi yüzey işlemleri nitelikli dış tedarikçiler tarafından gerçekleştirilmektedir. Bu, terminallerin iletkenliğini, oksidasyon direncini ve takma/çıkarma dayanıklılığını artırırken RoHS ve REACH gibi endüstri çevre ve güvenilirlik gerekliliklerini de karşılar.
3. Plastik Muhafazaların Enjeksiyonla Kalıplanması
Mühendislik plastik peletleri (PA66 ve LCP gibi) hassas enjeksiyonlu kalıplama makineleri kullanılarak yüksek sıcaklıkta eritilir ve konektör muhafazasını oluşturmak için kalıplara enjekte edilir, böylece boyutsal stabilite, yalıtım performansı ve sıcaklık direnci sağlanır.
 

Orta-Aşama Süreçleri ve Kalite Kontrol
1. Otomatik Montaj
Yüksek-hızlı yerleştirme ekipmanı, elektrolizle kaplanmış terminalleri enjeksiyonla kalıplanmış muhafazaya hassas bir şekilde yerleştirmek ve kilitlemek için-kullanılır, böylece konektörün elektrik bağlantı yapısı oluşturulur. Montaj doğruluğunu sağlamak için tüm süreç bir görsel konumlandırma sistemi tarafından izlenir.
2. CCD Görüş Denetimi
Yüksek-çözünürlüklü bir CCD görsel denetim sistemi, ±0,01 mm'ye kadar algılama doğruluğu ile konnektörün kozmetik kusurlarına (terminal deformasyonu veya plastik mahfaza üzerindeki parlama gibi) ve boyut doğruluğuna (terminal hizalama sapması gibi) yönelik otomatik denetim ve verim taraması gerçekleştirmek için kullanılır.
3. Bant ve Makara Paketleme
Nitelikli ürünler, alt müşterilerin SMT otomatik yerleştirme süreci gereksinimlerini karşılamak ve aynı zamanda nakliye ve depolama sırasında hasarı önlemek için taşıyıcı bantlar ve kaplama bantları kullanılarak paketlenir.
4. Nihai %100 Muayene
'Manuel görsel inceleme ve elektriksel performans testini' içeren birleşik %100 inceleme aracılığıyla, ürünün IATF 16949 gibi sektör kalite sistem gereksinimlerine uygun olduğundan emin olmak için konektörün temel elektrik parametrelerini-elektrik sürekliliği, dayanım voltajı ve izolasyon direnci gibi- doğrularız.

Arka-uç Depolama ve Teslimat
1. Toplu Fiş Yönetimi
Nitelikli ürünler WMS (Depo Yönetim Sistemi) aracılığıyla stoğa taranarak üretim partisinin izlenebilirliğine, gerçek-zamanlı envanter kontrolüne ve İlk-Giren, İlk-Çıkar (FIFO) yönetimine olanak sağlanır.
2. Siparişin Yerine Getirilmesi ve Gönderimi
Toplama ve hazırlık, müşteri sipariş gereksinimlerine uygun olarak, lojistik sistemi aracılığıyla sevkıyat düzenlenerek gerçekleştirilir. Teslimatın zamanında yapılmasını ve kalite izlenebilirliğini garanti etmek için süreç boyunca parti izlenebilirlik raporları ve Uygunluk Sertifikası (COC) sağlanır.

Jiankun Konnektörlerinin ana üretim üssü, ISO 9001 genel kalite standardı ile birlikte IATF 16949 otomotiv kalite yönetim sistemi kapsamında faaliyet göstermektedir. Kompakt ürün yapılarının ve son derece güvenilir bağlantıların performans gereksinimlerine odaklanarak, "hammadde işleme - bileşen oluşturma - bitmiş ürün montajı - kalite denetimi"ni kapsayan tamamen özerk bir üretim zinciri kurduk ve özel atölye bölgeleri oluşturma, hassas iş bölümü ve akıllı ekipman kullanımı yoluyla, her aşamada kontrol edilebilir kalite ve verimlilik sağlayarak otomotiv, tıp ve dijital sektörlerdeki üst düzey uygulamalar için güçlü donanım desteği- sağlıyoruz.

Enjeksiyon Kalıplama Atölyesi: Mikro-yapısal bileşenlerin kalitesi için sağlam bir temel oluşturan yüksek-hassasiyetteki otomatik kalıplama

"Enjeksiyon kalıplama hammaddeleri bölümünün" temel operasyonel birimi olan enjeksiyon kalıplama atölyesi, konnektör mikro muhafazaları ve dahili mandallar gibi plastik yapısal bileşenlerin hassas kalıplanmasına odaklanır. Süreç boyunca kompaktlık ve yüksek sağlamlık için tasarım gerekliliklerine uygundur:

• Ekipman ve Proses Kontrolü
• Proses Kalitesi Doğrulaması

Damgalama Atölyesi: Hassas Bakır Şerit İşleme, Mikro Terminallerin Temel Performansını Güçlendirme

"Bakır şerit hammadde bölümü" içindeki ana işleme alanı olan Damgalama Atölyesi, mikro-terminallerin hassas damgalanması konusunda uzmanlaşmış olup, ürünün düşük temas direnci ve yüksek bağlantı kararlılığı ile karakterize edilen elektrik performansı için temel alt tabaka güvencesini sağlar:

• Ekipman ve Hammadde Konfigürasyonu
• Süreç Koordinasyonu Güvencesi

Montaj Atölyeleri I ve II: Otomatik Entegre Montaj, Kapalı-Süreç Kalite Kontrolünün Sağlanması

Montaj Atölyeleri I ve II temel montaj süreçlerine odaklanır. Birden fazla akıllı otomatik üretim hattının konuşlandırılması yoluyla, terminal sıkma ve bileşen entegrasyonu gibi temel prosedürleri tamamlamak için damgalama ve enjeksiyonlu kalıplama süreçlerinden nitelikli bileşenler alırken aynı zamanda montaj süreci boyunca hassas doğrulama sağlarlar:

• Otomatik Hassas Montaj
• Entegre Hat İçi-Denetim

Uçtan{0}}Uca-Otonom Üretim Düzeni: Verimlilik ve Kalitenin İkili Güvencesi

Tesis, ham madde işleme ve bileşen şekillendirmeden bitmiş ürün montajına kadar tüm aşamalardaki engelleri ortadan kaldıran, uçtan uca-otonom bir üretim düzenine odaklanıyor. Dijital bir yönetim sistemi aracılığıyla, tüm atölyeler üretim verilerini paylaşarak, her parti için hammadde partilerinin, ekipman parametrelerinin ve denetim verilerinin hassas bir şekilde izlenebilirliğine olanak tanır. Bu entegre düzen, yalnızca birden fazla sektördeki müşterilerin toplu teslimat gereksinimlerini karşılamak için üretim döngülerini kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda standartlaştırılmış süreçler ve kapsamlı, uçtan uca denetim yoluyla tamamen kontrol edilebilir bir kalite yönetim sistemi oluşturur.

Standartlaştırılmış Ambalaj Tasarımı

JKUN, endüstride-standartlaştırılmış paketleme çözümlerini benimsiyor. Ürünler özelliklerine göre özel kartonlara düzgün bir şekilde paketlenir ve paketlendikten sonra paletlere eşit şekilde sabitlenir. Bu, ürünlerin düzgün bir şekilde istiflenmesini sağlarken forklift kullanımını kolaylaştırır ve depolama ve nakliye sırasında operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır.

Depolama Gereksinimleri

Ürünler her zaman orijinal, hasarsız ambalajında, temiz ve kuru bir depoda saklanmalıdır. Işıktan korunan, minimum sıcaklık ve nem dalgalanmalarına ve düşük nem seviyesine sahip alanlara öncelik vermenizi öneririz. Ayrıca ürün performansını etkileyebilecek hasarları önlemek için ambalaj üzerinde dış baskı veya darbe olmamasına dikkat edilmelidir.

Esnek Taşıma Seçenekleri

Çeşitli sipariş gereksinimlerini ve lojistik kapsamını karşılamak için, tam-karayolu taşımacılığı (kamyonlar), uluslararası kurye hizmetleri (UPS, TNT, FedEx, EMS ve DHL gibi), hava taşımacılığı ve deniz taşımacılığı dahil olmak üzere, belirli koşullara uyacak şekilde esnek bir şekilde uyarlanabilen çeşitli taşıma yöntemleri mevcuttur.

Taşıma ve Taşıma Önlemleri

• Taşıma sırasında ambalajın keskin nesnelerle temas etmemesine ve şiddetli darbelerden kaçınılmasına özellikle dikkat edilmeli, böylece ambalajın ürün kalitesini etkileyebilecek zarar görmesi önlenmelidir;
• Normal taşıma ve standart çalışma koşullarında bu ürün herhangi bir aşırı sağlık riski oluşturmaz; ancak uyumlu olmayan işlemleri önlemek için yükleme ve boşaltma sırasında güvenliğe öncelik verilmelidir-;
• Ambalaj malzemeleri uygun şekilde atılmalıdır; gelişigüzel imha edilmesi kesinlikle yasaktır ve hem çevresel gerekliliklere hem de operasyonel standartlara uyulmalıdır.

Kalite yönetim sistemimiz, uluslararası kabul görmüş sertifikasyon standartlarından oluşan bir çerçeve üzerine kuruludur ve "sistem sertifikasyonu onayı + uçtan{2}}uca-süreç kontrolü + tam yaşam döngüsü izlenebilirliğinden" oluşan üç yönlü bir kalite güvence modeli oluşturur-. Bu, ürün kalitesinin istikrarlı ve güvenilir kalmasını, yasal uyumluluk ve standartları karşılamasını ve çeşitli küresel pazarların pazara erişim gereksinimlerini ve uygulama standartlarını tam olarak karşılamasını sağlar.

Yetkili Sertifikalarla Güçlendirilmiş Kalite Güvence Sistemi

Şirket; kalite, çevre ve sektöre özel alanları- kapsayan çok katmanlı bir uyumluluk sistemi kurmuştur. Standartlaştırılmış yönetim sistemleri ve ürün belgelendirmesinin ikili desteği sayesinde, ürün kalitesi için sağlam bir temel oluşturduk:

• IATF 16949 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi Belgelendirmesi
• ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Belgelendirmesi
• ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi Belgelendirmesi
• UL/CUL Ürün Güvenliği Sertifikası
• CE Ürün Uygunluk Belgesi

Uçtan-uca-kapalı-döngü kalite kontrol önlemleri

Yetkili bir sertifikasyon sisteminden yararlanan şirket, "gelen malzemeler - üretim - bitmiş ürünler"den tüm süreci kapsayan-uçtan-uca kusursuz bir kalite kontrol mekanizması kurmuştur ve bu mekanizma, uygun olmayan öğelerin kesin olarak ele geçirilmesine olanak tanımaktadır:-

• Giriş Kalite Kontrolü (IQC)
• {0}Süreç İçi Kalite Kontrolü (IPQC)
• Nihai Ürün Denetimi (FQC)

Tam Yaşam Döngüsü Kalitesi İzlenebilirliği ve Sürekli İyileştirme

Şirket, ürünler için benzersiz bir parti tanımlama izlenebilirlik sistemi kurmuştur. Toplu kodlar aracılığıyla, hammadde kaynaklarının, üretim ekipmanının, süreç parametrelerinin, test verilerinin ve operatörlerin tam-zincir izlenebilirliği sağlanarak kalite sorunlarının tam olarak tespit edilebilmesi ve hızlı bir şekilde araştırılabilmesi sağlanır. Ayrıca, ISO 9001'in sürekli iyileştirme gereklilikleri uyarınca, sistematik veri analizi ve süreç optimizasyonu gerçekleştirmek için düzenli olarak müşteri uygulaması geri bildirimlerini ve üretim süreci kalite verilerini topluyoruz. Bu, kalite yönetim sistemimizin ve ürün kalitemizin dinamik bir şekilde geliştirilmesini sağlar ve böylece müşteri memnuniyetini sürekli olarak artırır.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. 2013 yılında kurulmuştur ve Wenzhou Yueqing konnektör endüstrisi kümesinin çekirdek bölgesinde yer almaktadır. Ar-Ge-odaklı bir Ulusal Yüksek-Teknoloji Kuruluşu olarak şirket, konnektörlerin araştırma, tasarım, üretim ve satışını entegre etmektedir. On yılı aşkın teknik uzmanlık, kapsamlı bir üretim ve satış sistemi ve sıkı kalite kontrolüyle şirket, otomotiv ve genel-amaçlı elektronik konnektör sektörlerinde lider bir kuruluş haline gelmiştir. Otomotiv, yeni enerji ve tüketici elektroniği gibi üst düzey sektörlerde uzmanlaşarak küresel müşterilere son derece güvenilir, uygulamaya-özel bağlantı çözümleri sunar.

Temel Güçlü Yönler: Uyumluluk ve Teknoloji Yoluyla İkili Yetkilendirme

"Temel Uyumluluk, Temel Taşı Teknoloji" felsefesine bağlı kalarak şirket, kapsamlı bir kalite kontrol ve Ar-Ge destek sistemi kurmuştur:

• Sistem Sertifikasyonu: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ve IATF 16949 sertifikalı şirket, otomotiv sınıfı gerekliliklerini karşılamak için tüm süreç boyunca standartlaştırılmış kontrol uygular- ve temel otomotiv elektroniği tedarik zincirine başarılı bir şekilde entegre olmuştur.
• Sertifikasyon ve Testler: Ürün yelpazemizin tamamı UL, CUL ve CE dahil olmak üzere uluslararası sertifikalara sahiptir. Laboratuvarımız CNAS-akreditasyonuna sahiptir ve Ar-Ge'yi ve kalite doğrulamayı desteklemek için yüksek ve düşük-sıcaklık ve titreşim testleri gibi zorlu testleri gerçekleştirme kapasitesine sahiptir.
• Ar-Ge ve İnovasyon: Ulusal Yüksek-Teknoloji Kuruluşu olarak, otomotiv elektroniği ve yeni enerji gibi alanlarda patentleri güvence altına almaya odaklanırken, minyatürleştirme ve yüksek iletkenlik gibi önemli teknolojilerdeki uzmanlığımızı derinleştirerek-en son endüstri trendlerine ayak uyduruyoruz.

Ürün Portföyü: Temel sektörlere odaklanmak, çeşitli uygulamalara hizmet vermek

Dört ana sektörü (otomotiv, yeni enerji, elektronik ve LED'i) kapsayan-standartlaştırılmış ve özelleştirilmiş yetenekleri bir araya getiren kapsamlı bir bağlayıcı portföyü oluşturduk:

• Otomotiv Konektörleri: Araç aydınlatması ve ECU'lar gibi temel bileşenler için tasarlanmıştır; geniş-sıcaklık direnci, titreşim direnci ve gevşemeyi önleyici-özelliklere sahiptir ve otomotiv standartlarıyla uyumludur.
• Yeni Enerji Konektörleri: BMS ve şarj istasyonları gibi uygulamalar için tasarlanmış olup, yüksek voltaj direnci ve düşük temas direncine sahiptir ve 800V yüksek-voltaj platformlarıyla uyumludur.
• Elektronik ve LED Konnektörler: Tüketici elektroniği ve endüstriyel ekipmanların taleplerini karşılamak için minyatürleştirme ve yüksek entegrasyon özelliğine sahip SMT, LED aydınlatma konnektörleri ve kablo demetlerini kapsar.

Geliştirme Stratejisi: En son{0}}teknolojilere odaklanmak ve bağımsız inovasyonu derinleştirmek

Gelecekte üç temel sektöre odaklanacağız: yapay zeka, 5G ve yeni enerji; üst düzey konnektörlere yönelik Ar-Ge çalışmalarımızın temelinde teknolojik inovasyon yer alıyor; Sistematik bir pazar stratejisi yoluyla küresel ayak izimizi genişleteceğiz ve önde gelen kuruluşlarla işbirliğimizi derinleştireceğiz; Profesyonel ekibimize güvenerek, ürün yükseltmelerini "yüksek güvenilirlik, yüksek hassasiyet ve yüksek katma değere" doğru yönlendireceğiz ve küresel konnektör endüstrisinde referans niteliğinde bir kuruluş olmaya kararlıyız.